智能旋进旋涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
优点：
无机械可动部件，可靠性高、寿命长；
压损小、能耗低；
测量范围宽，精度较好；
可测气体、蒸汽等介质，抗震动、抗干扰，安装维护方便，适合工业现场长期使用。
缺点：
对直管段要求较高；
低流速工况下精度下降；
介质含杂质、两相流时易受影响，测量稳定性变差。
图1
一、流量计结构流量计由以下七个基本部件组成（图1）：
1、旋涡发生体
用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。
2、壳体
本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
3、智能流量计积算仪（原理见图3）
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。
4、温度传感器
以铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。
5、压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6、压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。
7、消旋器
固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。
二、工作原理
量传感器的流通剖面采用类文丘利管型线（图2），其入口侧装有一组螺旋型导流叶片。当流体进入传感器后，导流叶片会迫使流体形成剧烈的旋涡流；待流体进入扩散段时，旋涡流在回流作用下发生二次旋转，进而形成陀螺式涡流进动现象。该进动频率与流体流量呈正比，且不受流体物理性质及密度的影响，因此检测元件只需捕捉这一二次旋转进动频率，便可在较宽流量范围内实现良好的测量线性度。
检测到的信号经前置放大器完成放大、滤波及整形处理后，转换为与流体流速成正比的脉冲信号；随后，该脉冲信号与温度、压力等其他检测信号一同传入微处理器，经积算处理后，最终在液晶显示屏上同步显示瞬时流量、累积流量及温度、压力等各项测量数据。
三、流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：
四、选型与安装
在选型过程中应把握两条原则；即：一要保证生产安全，二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
1.当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径；
2.当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径；
3.当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径；
4.勿使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限；
5.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。
选型计算公式如下：
式中：T、P、Pa 含义同上，Q 为体积流量，Qn 为标准体积流量，Z/Zn 数值列于表2.因计算步长较大，表内数据仅供参考，表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00 计算。当介质压力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1 估算。（表2略……）
五、选型实例：
已知某一供气管线实际工作压力范围为表0.80MPa－1.2MPa，介质温度范围为－10℃～＋40℃，供气峰值为标准体积流量2500，供气谷值为标准体积流量5600，天然气之真实相对密度Gr＝0.591，氮气摩尔百分含量为Mn＝1.6％，二氧化碳摩尔百分含量为Mc=0.8％,当地大气压力为101.3KPa，要求确定流量计之口径。
当介质压力为0.8MPa，温度为40℃，天然气的压缩因子影响最小，此时当处于供气峰期时，具有最大体积流量；而当介质压力为1.2MPa，温度为－10℃，压缩因子影响最大，此时当处于供气谷期时，具有最小体积流量。
当Gr＝0.591， Mn＝1.6％，Mc=0.8％，表压P=0.8MPa,温度T＝40℃,按SY／T6143 之公式，可求得Zn/Z＝1.0127，故最高体积流量为：
当表压P=1.2MPa，温度T=-10℃时，可求得Zn/Z＝1.0355，故最小体积流量为：
再由表1 查得“流量计口径为200mm，即选取TY－200B 型流量计。
六、流量计的安装
1、流量计的安装
1）流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
2）对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。
3）流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；
4）流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
5）流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
6）流量计可任意角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向一致；
7）在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
8）流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔；
9）采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
10）为了不影响流体正常输送和便于维护，要求按图4 所示安装旁通管道，并保证前≥3DN、后≥1DN 的直管段；
2、直管段要求
根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件，建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。
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