一、核心法规与检定 / 校准依据

1. 计量法定规程
（1）压力 / 差压变送器：JJG 882-2019《压力变送器检定规程》
（2）温度变送器：JJG 874-2023《温度变送器检定规程》（强制检定）、JJF 1183-2025《温度变送器校准规范》（企业内部校准）
（3）工程通用规范：GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，要求变送器投入使用前全检、在用周期校验
（4）法律基础：《计量法》，贸易结算、安全防护、环境监测、能源计量类变送器纳入强制检定，其余为企业自主校准（非强检）。

二、校验周期分级规定（强制 + 行业通用）

（一）强制检定变送器（法定最长周期 12 个月，不得超期）

适用场景（满足任一即为强检）：

1. 安全联锁 SIS、危化品储罐 / 反应釜、燃气长输、锅炉主参数配套变送器；

2. 贸易结算、能源计量、排污环保在线监测变送器；

3. 制药 GMP、特种设备安全阀配套变送器。

• 常规工况：12 个月 / 次（一年一检），必须送法定计量机构出具检定证书并打铅封；

• 高风险恶劣工况（高温、强腐蚀、剧烈振动、高压、防爆区关键联锁）：6 个月 / 次（半年一检），安监、化工规范强制要求缩短周期。

（二）非强制检定（普通工艺监测、无安全 / 计量取证要求）

企业可根据设备稳定性、现场环境自主制定周期，需形成书面文件管理：

1. 洁净、常温、低振动稳定工况：最长 24 个月；

2. 一般化工、暖通、公用工程：12 个月；

3. 粉尘、潮湿、温度波动大、频繁启停工况：6～9 个月。

（三）特殊仪表：SIS 安全仪表变送器（GB/T 50770）

安全完整性 SIL 回路压力 / 温度变送器周期要求：

• SIL1/SIL2 等级：校验周期≤12 个月；

• SIL3 高风险联锁：校验周期≤6 个月，部分石化企业执行 3 个月在线比对。

三、不受周期限制，必须提前校验的触发条件

出现以下任一情况需立即停机校验，不得等待周期到期：

1. 变送器检修、更换膜片 / 主板、重新拆装、更换传感器；

2. 超量程冲击、介质腐蚀渗漏、雷击、停电故障；

3. DCS 读数与现场标准比对偏差超允许误差；

4. 连续两次周期校准漂移超标；

5. 工艺介质、温度、压力工况大幅变更；

6. 停产大修后复产前全回路校准；

7. 计量 / 安监现场检查前复核。

四、校验项目统一要求（国标强制校验内容）

1. 通用必检项（压力 + 温度变送器）

1. 外观、铭牌、防爆密封、接线完整性检查；

2. 零点、满量程调校；

3. 示值误差、回程回差、重复性检测；

4. 4～20mA/HART 输出信号线性测试；

5. 绝缘电阻检测（常规≥20MΩ）；

6. 压力 / 差压变送器额外增加密封性试验。

2. 校准点规范（GB50093 强制要求）

量程内均匀选取不少于 5 个校准点：0%、25%、50%、75%、100%；
需完成上行、下行正反行程至少 1 个完整循环；强制检定仪表要求 3 个完整循环并完整记录数据。

五、人员、设备、记录管理规定

1. 校验人员

• 强检仪表：法定计量持证人员操作；

• 企业内部校准：仪表维修工持证，经计量专项培训考核授权后方可上岗。

2. 标准校验设备

标准器精度必须优于被校变送器 3 倍以上，且标准器自身处于有效检定周期内。

3. 档案记录强制留存

每台变送器建立独立台账，记录内容：设备编号、量程、精度、上次校验日期、校验周期、误差数据、调校记录、证书编号；化工、电力行业校准记录保存期限≥3 年。

4. 标识管理

校验合格粘贴合格标识，标注校验有效期；超期、不合格仪表悬挂红色停用标识，严禁投入生产运行。

六、各行业典型执行标准参考

1. 石油化工（SH/T 3543、GB50493）
危化工艺、可燃有毒介质配套变送器统一 1 年 1 检；反应器、高压联锁变送器半年 1 检。

2. 火力发电（DL/T 热工规范）
主汽、炉膛、汽包温度 / 压力变送器 1 年 1 检；辅机普通测点最长 2 年一校准。

3. 制药 GMP 行业
全部温控、压力控制变送器每年强制校准，校准证书为 GMP 审计必备资料。

4. 市政燃气 / 供热
管网贸易计量、安全切断变送器 1 年 1 检；普通换热站监测仪表 1～2 年一校准。

七、违规后果简要

1. 强检仪表超期未检定：市场监管部门可责令停产并处行政处罚；

2. 安全联锁变送器未按期校验：安监现场检查判定为重大安全隐患；

3. GMP、ISO 质量体系审核缺失校准记录，直接判定体系不符合项。